沃爾沃，這個擁有中國母公司的北歐品牌，正在翻開汽車制造的新篇章。隨著時間的推移，沃爾沃逐步告別傳統(tǒng)燃油汽車，全力推進(jìn)電動化戰(zhàn)略，推出了一系列新款電動汽車。
EX30 VS EX90
在南卡羅來納州的查爾斯頓工廠，最后一輛S60緊湊型轎車已下線，工廠將轉(zhuǎn)向生產(chǎn)2025款EX90電動三排SUV以及Polestar 3。EX90將成為沃爾沃的新旗艦，預(yù)計未來會推出更實惠的后輪驅(qū)動版本以及雙排版本。然而，由于沃爾沃在解決SPA2新架構(gòu)的軟件問題上遇到了一些困難，EX90的發(fā)布不得不推遲。這款新平臺同樣支撐Polestar 3的研發(fā)，而該車的上市也被推遲了九個月，直到本周才開始交付。
EX30，這款基于吉利SEA平臺的入門級超小型電動跨界車，最初的推遲是因為軟件問題。然而，由于EX30在中國生產(chǎn)并面臨關(guān)稅問題，這直接影響了其價格。沃爾沃承諾其售價將低于人民幣28萬元，這也是其最大賣點之一。為了加快進(jìn)度，沃爾沃決定將國際發(fā)布推遲到2025年，同時增加比利時根特工廠的產(chǎn)量。
盡管面臨諸多挑戰(zhàn)，沃爾沃仍堅定不移地致力于電動汽車的研發(fā)，計劃在2030年實現(xiàn)全電動化目標(biāo)。在此之前，沃爾沃將繼續(xù)提供混合動力和插電式混合動力汽車，以適應(yīng)不同地區(qū)的需求。
制造工藝的革新
在制造方面，沃爾沃引入了Gigacasting超強(qiáng)壓鑄技術(shù)，這種技術(shù)能夠大幅減少零部件數(shù)量，從而降低生產(chǎn)成本和環(huán)境影響。位于瑞典托斯蘭達(dá)的工廠自1927年起便是沃爾沃的生產(chǎn)中心，至今已有60年歷史。如今，工廠安裝了大型鑄機(jī)，每年可生產(chǎn)30萬個地板部件。借助這種技術(shù)，沃爾沃可以用一個部件取代100個傳統(tǒng)部件和數(shù)千個接頭，從而大幅簡化設(shè)計和制造過程。
巨型壓鑄技術(shù)的應(yīng)用